精密冲压件是指在机械零件加工中，由模具直接或间接地施加外压、内应力的一种结构件。其表面形状复杂，精度高，强度高。产品主要用于精密机械、仪器仪表和通讯设备中，具有一定的技术含量及特殊要求。在国内外市场上使用十分普遍，是各国汽车、电子电器等工业部门需要的重要零件之一。由于精密冲压件具有制造简单、加工精度高、质量稳定可靠等优点，因此深受世界各国汽车工业的青睐。其主要有三种类型：①冲压成型型；②弯曲成形（例如弯刀、直刃件及工具零件);③压力机成型型；④冲压冲压件成形（例如成形模具）。

一、精密冲压件产品的分类

精密冲压件产品的分类是根据其成形方式的不同而确定的，按成形模具和材料种类分，主要有以下三种类型：①塑料类产品：有注塑或成型；②金属类：有冲压成型和弯曲成形。③金属零件及材料系列：包括铜、铝、钛、镁、锰等多种元素的钢铸造件和铝合金等其它金属零件（如压力机零件中的压力机手柄);同时还可以使用铸造成型（如铸件中的铸件）。以上三种分类方法，虽然不是精密冲压件产品 标准，但基本可以反映出精密汽车冲压件产品分类的一般原则，即根据材料的不同和结构来进行分类。下面将分别介绍具体分类方法。

二、产品应用领域

精密冲压件在汽车、家电、电子、电器、仪器仪表等行业中得到广泛应用，在国际市场上亦占有一定的市场份额。由于其材料特殊，结构精密，所以在制作精度、强度、表面光洁度以及表面粗糙度方面都存在很大困难，需要经过严格的设计和制造过程才能达到要求。例如汽车的发动机上常用“缸盖”形状的零件，如果要制造出“缸盖”，首先要经过复杂的设计，使之与缸体紧密结合。这就需要使用专门设计有精密冲压件设计软件，进行 的设计。另外在工艺过程中更是要考虑到精密冲压件的精度和强度，一般采用全角度进给方式，避免出现由于角度不均匀造成零件开裂现象，并且要充分考虑尺寸精度要求问题而采用表面处理系统来达到更佳 效果，使冲压模具有较高强度、硬度和耐磨性。

三、设计原则及流程

精密冲压件在加工中存在着诸多问题，如成形条件不满足，冲压质量不稳定，成本高，表面质量差等，因此，如何将设计原则及流程合理应用到实际生产中，是必须认真考虑和解决的问题。一般来说，在设计之前应该充分地分析各个方面的要求，以便在设计过程中可以更好地满足实际生产中的需要。而且，由于在设计过程中不同零件在几何上会有不同的特点，因此，在设计前要对每个不同零件有一个比较全面详细的了解，这样才能做到心中有数。在进行设计前，需要对零件进行详细的分析才能保证产品能顺利投入生产。由于在进行精细冲压业的设计时，要求设计人员能够熟练地掌握其工艺原理及有关设计规范以及相关技术，因此在设计之前也要对零件进行工艺分析，然后根据实际情况确定合理的冲压机工作原理和工艺原理。