事实上,影响金属冲压精度的因素有很多,如冲压间隙、冲压制造精度、材料性质和厚度、冲压件的形状和尺寸等,主要因素是冲压间隙。当凸凹模间隙过大时,材料在冲裁过程中的拉伸作用较大,因此拉伸变形较大。
金属冲压件的表面质量原则上不能高于原材料的表面质量,否则必须增加后续工艺,这也会增加冲压件的生产成本。从尺寸误差和表面质量来看,五金冲压件的尺寸精度可分为两类:级别和普通级别。
等级金属冲压件是冲压工艺技术所能达到的精度,而普通等级是可以通过比较经济的手段达到的精度。当模具制造精度较高时,五金冲压件的尺寸精度可达到ITL0级,内孔尺寸可达到IT9级。可见,模具的制造精度是决定冲压件尺寸精度的因素。
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