五金冲压厂冲压工艺流程,首先金属带料先开卷,剪切下料、落料、下形状料(无须形状料的可跳过)、拉延、压形、压弯。虽然经过那么多步骤,但是这只是冲压工序的 步。
第二步为(通常出现在后继冲压工序)有切边、冲孔、整形、翻边、翻孔、冲翻孔、切断、切口、冲缺、缩口、扩口、半冲孔(敲落孔、冲凸台、非精冲中有时也会见到)、包边、内外缘整修、校平等。这一般是冲压中的中期工序。
最后是冲压件的后期处理工作,主要有电镀、发黑、抛丸、抛光、喷涂 和一些热处理等等。
五金冲压工艺主要特点有:生产率高、模具成本低、不需要板料剪切,与其它金属加工方法相比生产效率高、与普通切削加工方法相比质量稳定、材料消耗和工具消耗耗料较低,级进模可节约30%的成本。这样既提高生产率,又能做到安全生产。